开岩板加工厂都需要哪些设备以及岩板加工过程中的一些注意事项
面对石英石台面和瓷砖加工方面，向岩板陶瓷大板的装修转变，很多瓷砖加工厂或者了解岩板市场的客户
都在转型向岩板家居发展，投资建厂做岩板加工产品。因此，岩板的深加工厂在不断地增加着，岩板的深
加工产品正在走向各个建筑项目，逐渐在受到很多项目的宠爱。佛山宝陶机械提供全套岩板加工设备，岩
板加工技术输出培训，岩板辅料及岩板相关全部资源，主要产品包括：数控双刀岩板桥式切割机，45度岩
板倒角机，AC五轴水刀切割机，岩板马肚边磨边机等各种岩板深加工机械设备。
一、开岩板加工厂都需要哪些设备：
1、4020型AC五轴水刀切割机
主要用途：切割岩板餐桌台面外围形状、切割岩板洗手盆内45度、切割岩板圆桌、茶几等
2、3200型双刀数控岩板桥式切割机
主要用途：对岩板材料进行开料切割,双刀切割效果好,不崩面,最大可切割3.2米的岩板。
3、3200型45度岩板倒角机（可摆角度10-45度）
主要用途：专业给岩板倒45度无缝拼接使用，开槽处用于粘胶凝固。
4、2100型岩板异形磨边机
主要用途：给岩板餐桌，台面，异形磨边抛光，马肚边。
5、2700/1800型全自动数控三刀切割机
主要用途：自动化切割，给岩板、大板进行开料直线切割，把大尺寸改成小尺寸，切割带修边功能，不崩
边。
二、岩板加工过程中的一些注意事项：
岩板产品不好加工，容易发生崩边、掉角、爆裂现象。但是，尽管岩板存在这些问题，如果生产加工中注
意方法，掌握了一些加工细节，岩板加工过程中的一些问题是可以避免的。岩板加工必须始终使用高质量
的专业岩板工具对岩板进行切割或开孔，加工过程也可按照操作守则进行操作。要切好岩板产品还是要注
意一些加工工艺问题，减少岩板切割过程中的爆裂、断裂、崩边、掉角现象，提高岩板产品的合格率和出
材率。
1、板材开孔需要专业的4020型AC五轴水刀切割机，专门用来岩板洗手盆开孔，切内45度无缝拼接。开
始操作之前必须计划好在板材的切割位置，以确保板材可以更好地减少破损，切割必须位于岩板中间切割
加工。
开始操作前，应检查底部支撑是否稳定、水平，且在切割一侧有足够的支撑力，用压板把岩板固定好切割
区域。
岩板开孔从孔至板材边缘必须始终留有至少5厘米的距离。
孔的圆角半径应至少为3毫米，孔的圆角半径越大，则该面板的结构承受力越大，相反，没有圆角的盆孔越
容易破裂，任何时候都不得切割无圆角的90度直角。
2、岩板开料切割使用3200型数控双刀岩板切割机，在开始裁切岩板时应确保岩板底部切割平台上面，平
台必须要求平整！在岩板切割底部有胶板软性材料支撑，不易断裂，为确保获得最佳的切割效果，建议使
用高于板材厚度1.5mm的锯片。同时建议板材每侧切掉3cm的宽度，以便于清洁板材边缘并减轻切割时产
生的张力（优先切割长边然后再切短边），这一步操作可作为面板长宽定型的最终尺寸。
由于岩板是一种硬度高，致密度高的材料，在切割时应使用大量的水辅助切割以充分冷却刀片。应将冷却
水直接喷射至刀片与板材接触的切割点，建议前30cm和后30cm的切割速度保持0.6m-0.75m/分钟，以
确保切割面的平整度。
前不久看到一家生产岩板桥切机的朋友发来的桥切机照片，立即对他说桥切机工作台有问题？他问什么问
题？我说桥切机使用木工作台刚开始用的时候没问题，但随着工作台被切成一条条槽槽后，再切岩板时会
造成岩板的爆裂、断裂、掉角。听后他才明白岩板的切割对工作台要求很严。
3、 岩板切板机台面板的选择
由于岩板的脆性大，因此对桥切机的台面的要求较高，台面应该基本水平，台面平整，无坑坑窝窝，无一
条条的切割槽，尤其是切割10mm以下厚度的薄板，对桥切机台面板的要求更高。因为台面板一条条的沟
槽在桥切机下刀和切割过程中因为压力施加在沟槽处时，压力将作用在岩板上，由于岩板的脆性大，使岩
板容易压裂，从而爆裂和崩边、掉角。
如果桥切机的台面板是木台面板，注意台面板的木方之间的连接缝隙不要与锯片呈一条线或与锯片垂直，
应呈近似45度角的斜角，可以避免锯片切岩板时恰巧切到连接缝时可能造成岩板底面严重崩边，甚至爆裂
的发生。木台面板表面锯缝太多时及时铣平整，消除锯槽。
4、 岩板切板锯片的选择
岩板的硬度高不是普通的大理石和花岗石锯片能切的动的，即使能切的动，切出来的岩板产品易崩边，成
锯齿边，切割的效率很低，要用岩板的专用锯片切割。岩板专用锯片是针对岩板这种特殊材料制造的，也
不要用于切割其它种类材料后又拿来切割岩板，可能对岩板的切割质量有影响。适合某种品种岩板切割的
锯片未必适合另种岩板切割，切割时如果发现切割效率低，切割的边出现锯齿、岩板爆裂、断裂现象时要
及时寻找合适的锯片切割。
岩板锯片使用最好做好《锯片使用记录》，以便寻找适合某种岩板切割的最好锯片。
保持锯片的锋利度，岩板锯片使用前也象天然石材锯片一样用耐火砖对锯片进行开刃，使锯片金刚石刀刃
上的金刚砂裸露出来，提高锯片的锋利度。随着锯片切割了一段时间，锯片的切割效率明显降低，并发出
尖刺的声音时，应用耐火砖把锯片磨锋利。只有锯片的锋利度高，切割效率才高，减少岩板切板过程中的
崩边、掉角、爆裂的问题发生。
5、 岩板切板速度的控制
岩板切板过程中不可以象切天然石材切板那样将机台速度开得非常快，发出令人心膻刺耳的声音。切板的
速度越快，对岩板产生的冲击越大，岩板在强烈的冲击力作用下越可能崩边、掉角、爆裂或断裂。当桥切
机切板的操作工拿到岩板的锯片时注意看下包装岩板锯片的纸盒上的切割速度推荐表，以上面推荐的切割
速度参数切割岩板较为合适，或比推荐的切割速度略高。
6、 从最大规格产品先切，再切小规格产品
从最大规格产品先切，再切小规格产品这是切石材板的一个最基本原则。但是不少桥切机切板工未必遵守
，这样的原则。他们往往是从尺寸统一，数量多的产品先切，再切量少的产品。这样做的前提是切板过程
中没有产品报废、尺寸切错。
岩板的产品设计较大，如果桥切工先切了小规格的产品，一旦大规格的产品切错了，或切板的过程中岩板
爆裂了，那这件产品就不能用来切小规格的产品，只能报废。这种事情不是不可能发生，在一些石材生产
企业员工经常发生这种低级的错误。
6、 适当的“顶”或“抵”
切岩板的过程中桥切工要注意观察切板的动态，及时发现切板中的异常现象，并采取一些简单实用的方法
防止岩板快切到末端时突然出现爆裂，岩板出刀处掉角、开裂的情况发生。切板过程中一旦发生这种情况
，在切下件板时可以找一条小条的岩板或木条抵住即将被切开的小件岩板，或用一条100mm宽、长度
200mm左右的岩板横在出刀处，顶在待切的岩板端面上。用这种方法可以防止锯切岩板时岩板在出刀处
可能爆裂的现象。
7、 正确的卸板方法
一些岩板柔性大，易弯曲变形，而且岩板的规格较大，因此切好的岩板从机台上拿下时要注意正确的方法
。岩板如果可以用人从机台上拿下来尽量用人拿，少用吊夹，尤其是切了口的岩板，如果用吊夹吊，力度
控制不好，或吊装过程中的左右晃动，很容易使岩板从切口处裂开。
岩板移动以立起来为佳，可以减少搬运过程中的弯曲变形可能导致岩板的断裂；开口的异型板移动，最好
在开口处有专人保护，或采取一些岩板搬运的专用装置，防止岩板产品从开口处裂开。
8、 正确的产品放置方法
放置岩板产品的转运架最好是加长型的，长度大于2000mm以上，靠臂的高度不低于1000mm，因为岩板
的产品规格很大，不采用加长、加高型的铁架易导致岩板产品转运时岩板的断裂，产品的倾翻。
岩板产品的正确放置顺序大规格产品放在后面，小规格、小长条的产品放前面，并在放置产品的L型铁架后
垫厚的木板或石板托着，尤其是小长条的岩板放置更要注意，防止岩板在铁架的空缺处被压断。
